1. Lavt energiforbrug, høj ydelse
Automatiseringsgraden er høj, og effektiviteten er betydeligt forbedret. De fremstillede pommes frites har et ensartet udseende, mindre materiale, ensartet smag, er ikke lette at skifte farve, velbevarede næringsstoffer, energibesparende og miljøvenlige.
2. Sundhed og sikkerhed
Alt udstyr (dele i kontakt med materialer) er lavet af rustfrit stål, let at rengøre og hygiejnisk.
3. Kører problemfrit
Det elektriske tilbehør til hele maskinen er alt sammen kendte mærker, der har bestået markedstesten, med garanteret kvalitet, lav fejlrate og lang levetid.
4. Tilpasset
I henhold til kundens værksted er der også tilpassede tjenester til produktionskrav.
Klassificering og specifik introduktion af produktionslinje til dybfrosne pommes frites:
Rå kartofler → Læsseelevator → Vaske- og skrællemaskine → Sorteringstransportbånd → Elevator → Skæremaskine → Vaskemaskine → Blancheringsmaskine → Kølemaskine → Afvandingsmaskine → Stegemaskine → Afolieningsmaskine → Kigtransportbånd → Tunnelfryser → Automatisk pakkemaskine
Hovedprocessen i produktionslinjen for dybfrosne pommes frites beskrives kort som følger:
(1) Forindstilling af råvarer For at forlænge forarbejdningscyklussen skal kartoffelråvarer opbevares i lang tid. Efter langtidsopbevaring af råvarer vil deres sukkerindhold og næringsstoffer ændre sig i et vist omfang. Derfor skal der udføres en vis periode med genopretningsbehandling før forarbejdning for at sikre, at råvarernes ingredienser opfylder forarbejdningskravene.
(2) Afsaltningsrensning har primært til formål at fjerne sediment og fremmedlegemer på overfladen af kartoffelråvarer.
(3) Skræl og adskil kartoffelskrællene, og spray farvebeskyttelsesopløsningen for at forhindre oxidativ bruning på overfladen af de skrællede kartofler.
(4) Trimning De skrællede kartofler trimmes manuelt for at fjerne ufjernet kartoffelskræl, knopøjne, ujævnheder og grønne dele.
(5) Skær i strimler. Skær kartoflerne i firkantede strimler efter forskellige specifikationer, og strimlerne skal være pæne og lige.
(6) Fraktioneret separation af korte strimler og affald genereret under forarbejdning for at forbedre udbyttet.
(7) Dehydrering og tørring anvender en tørrings- og dehydreringsanordning med netbånd for at fjerne overfladefugtigheden fra pommes frites og forberede den næste stegeproces.
(8) Pommes frites steges i varm olie i kort tid, fiskes derefter op, og den overskydende olie filtreres fra, så den unikke kartoffelaroma fra pommes frites kan steges.
(9) Lynfrosne pommes frites forkøles og sendes til lynfrysningsudstyr til dybfrysning og lynfrysning, så krystallisationen i pommes frites er ensartet, hvilket er praktisk til langvarig opbevaring, bevarelse af friskheden og den oprindelige smag.
(10) Køling af poser og poser kan udføres manuelt eller automatisk. Under emballeringsprocessen bør tiden forkortes så meget som muligt for at undgå fugtabsorption og optøning af dybfrosne pommes frites, hvilket vil påvirke produktkvaliteten. Opbevares på køl umiddelbart efter emballering.
Lynfrosne pommes frites, frosne pommes frites, halvfabrikata, snacks