Kartoffelchips produktionslinje
1.Simpel betjening, bekvem brug og lav fejlrate.
2.Computer temperaturkontrol, ensartet opvarmning, lille temperaturafvigelse.
3. Olien kan bruges i lang tid og holdes frisk, ingen rester, ingen grund til at filtrere, lav forkulningshastighed.
4.Fjern rester under stegning for at sikre friskheden af olien.
5. En maskine er multifunktionel og kan stege en række forskellige fødevarer.Mindre røg, ingen lugt, praktisk, tidsbesparende og miljøvenlig.
6. Graden af forsuring af stegning er dårlig, og der produceres mindre spildolie, så farven, aromaen og smagen af stegningen holdes lækker, og den oprindelige smag bibeholdes efter afkøling.
7. Brændstofbesparelsen er mere end halvdelen af den for traditionelle stegemaskiner.
Behandlingsprocessen for industriel kartoffelchipsmaskine består hovedsageligt af rengøring og skrælning, udskæring, vask, blanchering, dehydrering, stegning, affedtning, krydderier, emballering, hjælpeudstyr og så videre.Den specifikke proces med stegte kartoffelchips produktionslinje: løft og påfyldning → rengøring og skrælning → sortering → udskæring → vask → skylning → dehydrering → luftkøling → stegning → afolie → luftkøling → krydderier → transport → emballage.
1. Elevator - automatisk løft og lastning, praktisk og hurtig, hvilket sparer arbejdskraft.
2.Rense- og skrælningsmaskine - automatisk kartoffelrensning og -skrælning, energibesparelse.
3.Plukkeline - fjern de rådne og udstenede dele af kartofler for at forbedre kvaliteten.
4. Slicer-slicing, justerbar i størrelse.
5.Conveyor - løft og transporter kartoffelchipsene til vaskemaskinen.
6.Vask-Rens stivelsen på overfladen af kartoffelchips.
7.Blancheringsmaskine - hæmmer aktiviteten af aktive enzymer, og beskyt farven.
8.Vibrationsdræner - fjern affaldet, der er for lille, og vibrer for at fjerne overskydende vand.
9.Air-cooling line - den luftkølende effekt fjerner overfladefugten af kartoffelchipsene, og transporterer dem til stegemaskinen.
10. Stegemaskine - stegning til farvning, og optimering af tekstur og smag.
11.Vibrationsolieaftapning - Vibration fjerner overskydende olie.
12. Luftkøleledning - for at fjerne olie og køle ned - blæs overskydende olie af på overfladen, og køl kartoffelchipsene helt ned, så de kan komme ind i smagsgiveren.
13.Smagsmaskine - arbejder kontinuerligt, kan fodre og udlede på et fast tidspunkt.
14. Pakkemaskine - efter vægten af kundens emballage, automatisk pakning af kartoffelchips.
