Produktionslinje for kartoffelchips
1. Enkel betjening, praktisk brug og lav fejlrate.
2. Computertemperaturkontrol, ensartet opvarmning, lille temperaturafvigelse.
3. Olien kan bruges i lang tid og holdes frisk, ingen rester, intet behov for filtrering, lav karboniseringshastighed.
4. Fjern rester under stegning for at sikre, at olien holder sig frisk.
5. Én maskine er multifunktionel og kan stege en række forskellige fødevarer. Mindre røg, ingen lugt, praktisk, tidsbesparende og miljøvenlig.
6. Syregraden ved stegning er dårlig, og der produceres mindre spildolie, så farven, aromaen og smagen ved stegning bevares lækker, og den oprindelige smag bevares efter afkøling.
7. Brændstofbesparelsen er mere end halvdelen af traditionelle stegemaskiner.
Forarbejdningsprocessen for den industrielle kartoffelchipsmaskine består hovedsageligt af rengøring og skrælning, skæring, vask, blanchering, dehydrering, stegning, affedtning, krydring, emballering, hjælpeudstyr og så videre. Den specifikke proces for produktionslinjen til stegte kartoffelchips: løft og lastning → rengøring og skrælning → sortering → skæring → vask → skylning → dehydrering → luftkøling → stegning → afoliening → luftkøling → krydring → transport → emballering.
1. Elevator - automatisk løft og lastning, praktisk og hurtig, sparer arbejdskraft.
2. Rengørings- og skrællemaskine - automatisk kartoffelrensning og -skrælning, energibesparende.
3. Plukkelinje - fjern de rådne og udstenede dele af kartoflerne for at forbedre kvaliteten.
4. Skærer-skæremaskine, justerbar i størrelse.
5. Transportbånd - løft og transporter kartoffelchipsene til vaskemaskinen.
6. Vask - Fjern stivelsen på overfladen af kartoffelchips.
7. Blancheringsmaskine - hæmmer aktiviteten af aktive enzymer og beskytter farven.
8. Vibrationsafløb - fjern det for små affald, og vibrer for at fjerne overskydende vand.
9. Luftkølelinje - luftkøleeffekten fjerner overfladefugtigheden fra kartoffelchipsene og transporterer dem til stegemaskinen.
10. Stegemaskine - stegning for at opnå farve, og optimering af tekstur og smag.
11. Vibrationsolieaftapning - Vibration fjerner overskydende olie.
12. Luftkøleledning - for at fjerne olie og køle ned - blæs overskydende olie af på overfladen, og lad kartoffelchipsene køle helt ned, så de kan komme i smagsmaskinen.
13. Aromamaskine - arbejder kontinuerligt, kan tilføre og aflade på et fast tidspunkt.
14. Pakkemaskine - automatisk pakning af kartoffelchips i henhold til kundens emballagevægt.
Produktkategorier
-
Automatisk 500 kg/t frosne pommes frites fremstilling ma ...
-
Industriel kommerciel fuldautomatisk stegt gryde ...
-
Automatisk pommes frites maskine kartoffelchips Mac ...
-
Højkapacitets kartoffelchipsmaskine med pommes frites...
-
Kommercielle kartoffelchips 200 kg/t pommes frites ma...
-
Fabriksny 300 kg/time halvautomatisk 304 rustfri ...